ANGLIES PLIENO VAMZDŽIS ANGLIES BESIŪSĖS PLIENAS VAMZDYS ANGLIES PLIENAS BESIŪSIS VAMZDŽIS
apibūdinimas
Besiūlis plieninis vamzdis pagamintas iš vientiso apvalaus plieno ruošinio, kuris kaitinamas ir stumiamas arba traukiamas ant formos, kol plienas paverčiamas tuščiaviduriu vamzdžiu.Tada besiūlis vamzdis baigiamas pagal matmenų ir sienelės storio specifikacijas, kurių dydis yra nuo 1/8 colio iki 32 colių OD.Anglies plieno besiūliai vamzdžiai / vamzdeliai Anglies plienas yra lydinys, sudarytas iš geležies ir anglies.Anglies procentas pliene turi įtakos anglinio plieno kietumui, elastingumo stiprumui ir lankstumui.Besiūlis anglies plieno vamzdis arba vientisas plieninis luitas yra pagamintas iš kapiliarinio vamzdžio per skylę, tada per karšto valcavimo, šalto valcavimo arba šalto iškvietimą.Besiūliai anglinio plieno vamzdžiai Kinijos plieno pramonėje užima svarbią vietą.Besiūlių anglies plieno vamzdžių medžiaga yra apvalus vamzdis, vamzdžių pjovimo mašinos embrionai, kuriuos reikia išpjauti apie 1 m ilgio ruošinį ir siunčiami konvejerio krosnies kaitinimu.Ruošinys paduodamas į kaitinimo krosnį, temperatūra apie 1200 laipsnių Celsijaus.Kuras yra vandenilis arba acetilenas.Krosnies temperatūros kontrolė yra pagrindinė problema.Apvalus vamzdis išėjo, kad pramuštų mašiną per oro slėgį.Paprastai perforatorius yra kūginio rulono perforavimo mašina, perforatorius pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, gaminio kokybe, didelio skersmens skylės išsiplėtimu, gali dėvėti įvairų plieną.Perforuotas, apvalus vamzdis buvo ant trijų ritinėlių kryžminio valcavimo, valcavimo arba ekstruzijos.Nuspaudė vamzdelį po dydžio nustatymo.Dydžių parinkimas greitaeigiu sukamuoju kūgiu išgręžiant skylutes ruošinyje, kad būtų suformuotas vamzdis.Vamzdžio skersmuo pagal dydžio malūną, kad būtų nustatytas gręžimo skersmens ilgis.Po vamzdžio per matmenis į aušinimo bokštą, aušinimas vandens purškimu, plienas po aušinimo, turėtų būti tiesinamas.Po to, kai plieno diržas siunčiamas tiesinimo metalo bandymo mašina (arba slėgio bandymu) vidiniam bandymui.Jei vamzdžio vidiniai įtrūkimai, bus aptikti burbuliukai ir kitos problemos.Po vamzdžio, bet ir per griežtą kokybės kontrolės rankinį pasirinkimą.Plieno kokybė, purškiamų dažų naudojimas, numeriai, specifikacijos, gamybos partijos numeris.Kranu į sandėlį.
Besiūlio vamzdžio sienelės storis
Išorinio skersmens ir sienelės storio tolerancija
Specifikacija
Standartinis | apibūdinimas |
ASTM A179/A179M | Besiūliai šaltai tempti mažai legiruoto plieno šilumokaičio ir kondensatoriaus vamzdžiai. |
API 5L | Linijinis vamzdis. |
ASTM A53M | Juodai cinku dengtas suvirintas ir besiūlis plieninis vamzdis. |
ASTM A106M | Besiūlis anglies plieno vamzdis, skirtas aukštos temperatūros aptarnavimui. |
ASTM A105M | Anglies plieno kaltiniai vamzdynams. |
ASTM A234M | Vamzdynų jungiamosios detalės iš kalto anglinio plieno ir legiruotojo plieno, skirtos vidutinei ir aukštai temperatūrai. |
Standartinis
Standartinis | Vamzdžio tipas | Klasė | Įvertinimas |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
PLS2 Rūgščioji aplinka | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
SUVIRINTI | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
Standartinis | Įvertinimas |
ASTM A 53 M | A, B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Įvertinimas: Cheminė sudėtis (%):
Standartinis | Įvertinimas | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53 mln | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 val | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 val | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 val | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Dažymas ir dengimas
Plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas: siekiant pailginti naftotiekio eksploatavimo laiką, paviršiaus apdorojimas paprastai atliekamas siekiant palengvinti tvirtą plieninio vamzdžio ir antikorozinės dangos derinį. Įprasti apdorojimo metodai yra: valymas, įrankių rūdžių pašalinimas, ėsdinimas, rūdžių šalinimas šratais. keturios kategorijos.
1. Valymas Riebalai, dulkės, tepalas, organinės medžiagos, prilipusios prie plieninio vamzdžio paviršiaus, paprastai paviršiui valyti naudojant tirpiklį, emulsiją. Tačiau rūdžių, oksido sluoksnio ir suvirinimo šlako ant plieninio vamzdžio paviršiaus pašalinti negalima, todėl reikalingi kiti apdorojimo metodai.Įrankio rūdžių šalinimas Plieninio vamzdžio paviršiaus oksidas, rūdys, suvirinimo šlakas, galima naudoti plieninį vielinį šepetį paviršiaus apdorojimui valyti ir poliruoti.
2.Įrankių rūdžių šalinimas gali būti suskirstytas į rankinį ir elektrinį, rankinis įrankių šalinimas gali siekti Sa 2 lygį, elektrinio įrankio rūdžių šalinimas gali siekti Sa3 lygį. Jei plieninio vamzdžio paviršius pritvirtintas ypač stipria oksidine danga, jo gali būti neįmanoma pašalinti. rūdys su įrankių pagalba, todėl turime ieškoti kitų būdų.
3. Marinavimas Įprasti ėsdinimo metodai apima chemiją ir elektrolizę. Tačiau dujotiekio apsaugai nuo korozijos naudojamas tik cheminis ėsdinimas. Cheminiu ėsdymu galima pasiekti tam tikrą plieninio vamzdžio paviršiaus švarumo ir šiurkštumo laipsnį, kuris yra patogus vėlesnėms inkaro linijoms. šūvis (smėlis) po perdirbimo.
4. Srautinis pūtimas rūdims pašalinti. Didelės galios varikliu varykite dideliu greičiu besisukančius peilius, plieno smėlias, plieno šratelius, segmentus, mineralus ir kitą abrazyvinę vielą, veikiant išcentrinei jėgai plieninio vamzdžio paviršiaus purškimas ir masės išmetimas. rūdys, oksidai ir nešvarumai, kita vertus, plieninis vamzdis, veikiamas stipraus abrazyvinio smūgio ir trinties jėgos, kad būtų pasiektas reikiamas vienodas šiurkštumas. Tarp keturių apdorojimo metodų valymas šratais ir rūdžių šalinimas yra idealus gydymo metodas vamzdžių rūdijimas.Paprastai valymas šratais ir rūdžių šalinimas daugiausia naudojamas plieninių vamzdžių vidiniam paviršiui apdoroti, o šratai ir rūdžių šalinimas daugiausia naudojami plieninių vamzdžių išoriniam paviršiui apdoroti.
Pakavimas ir pakrovimas
Purškiami dažai
Vandeniui atspari pakuotė